圖１

圖２

圖3

新春伊始,，法因公司自主設(shè)計開發(fā)的DD40/2型深孔數(shù)控鉆床（見圖1,、2）研制成功并正式投入生產(chǎn),，為法因產(chǎn)品家族增添了新成員,，且填補了國內(nèi)深孔數(shù)控鉆床設(shè)備的空白,，解決了完全依賴進口的現(xiàn)狀,。據(jù)悉,，法因的數(shù)控深孔鉆床甫一問世就受到了青睞,，第一臺深孔鉆已與上海森松集團簽訂了供貨合同,。

2004年3月份,，法因公司決定設(shè)計開發(fā)深孔數(shù)控鉆床，為厚管板的加工提供一種適用,、高效的國產(chǎn)深孔加工設(shè)備,。經(jīng)過公司同仁一年多的不懈努力，DD40/2型深孔數(shù)控鉆床終于研制成功并順利投入生產(chǎn),。法因生產(chǎn)的第一臺數(shù)控深孔鉆床和上海森松集團簽訂了供貨合同,，并已合格地為森松集團加工了一件管板（見圖3），他們對設(shè)備的性能和加工質(zhì)量都表示滿意,。據(jù)了解,，“管板的尺寸為Ф2100×420mm，是由11mm厚的不銹鋼和410mm厚的16Mn材料組成的復(fù)合材料,，兩種材料用同樣的主軸轉(zhuǎn)速,，但在加工方法上卻采用了不同的加工規(guī)范：加工不銹鋼材料時采用小的進給量，將其鉆完后自動加大進給量,，實現(xiàn)了復(fù)合材料的一次性鉆透,。”

DD40/2型深孔數(shù)控鉆床主要用于石化,、鍋爐、熱電等行業(yè)熱交換管板的深孔鉆孔工序,，采用硬質(zhì)合金外排屑槍鉆或內(nèi)排屑BTA鉆工藝,，技術(shù)先進，加工精度高,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。該設(shè)備最大裝夾工件Ф4000mm，最大工件厚度750mm,，鉆孔直徑Φ7~Φ24mm,，加工孔的表面粗糙度Ra1.6-3.2，孔徑精度IT9-IT10,，孔圓度0.02mm,，加工精度高且價格低廉，將成為厚管板加工設(shè)備領(lǐng)域里的首選,。

法因數(shù)控  路永軍 

2006．02．13

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